Wszystkie produkty
-
Szybkie obrócenie płytek PCB
-
Płyta PCB HDI
-
Jednostronna płytka drukowana
-
Dwustronna płytka drukowana
-
Wielowarstwowa płytka drukowana
-
Sztywna elastyczna płytka drukowana
-
Elastyczna płytka PCB
-
Aluminiowa płytka PCB
-
Miedziana płytka PCB
-
Płytka o wysokiej częstotliwości
-
Ceramiczna płytka drukowana
-
Ultra cienka płytka drukowana
-
Zespół płytki drukowanej
Osoba kontaktowa :
Yang
Numer telefonu :
18319054165
WhatsApp :
+8618319054165
Dwustronna elastyczna płytka drukowana Fast Turn Pcb HASL 4mil 0.1mm
Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać bezpłatne próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xSzczegóły Produktu
| Warstwa PCB | Dwustronna elastyczna płytka drukowana | Materiał | Liczba Pi |
|---|---|---|---|
| Warstwa płyty | 2L | Zakończone leczenie | ENIG |
| Grubość miedzi | 1/1oz | Minimalny rozmiar wiercenia | 0,1 mm |
| High Light | Elastyczna płytka drukowana HASL,elastyczna płytka drukowana 4mil,Pcb Fast Turn HASL |
||
opis produktu
Dwustronna elastyczna płytka drukowana Fast Turn Pcb HASL 4mil 0.1mm
Flex PCB Board 2-stronne elastyczne obwody PCB PCBA PCBA Board PCB Dostawca Szybkie obracanie elastycznej płytki drukowanej
Elastyczne obwody dwuwarstwowe
Obwody elastyczne (zwane również obwodami elastycznymi, elastycznymi obwodami drukowanymi, elastycznymi płytkami drukowanymi itp.) składają się z cienkiej izolacyjnej folii polimerowej z przymocowanymi do niej wzorami obwodów przewodzących i zwykle dostarczane z cienką powłoką polimerową w celu ochrony obwodów przewodzących.Technologia ta jest stosowana od dawna do łączenia urządzeń elektronicznych.Jest to obecnie jedna z najważniejszych technologii połączeń wzajemnych wykorzystywana do produkcji wielu zaawansowanych produktów elektronicznych.
W praktyce istnieje wiele różnych rodzajów obwodów elastycznych, w tym jednowarstwowe, dwustronne, wielowarstwowe i sztywne obwody elastyczne.Obwody można formować między innymi poprzez wytrawianie okładziny z folii metalowej (zwykle miedzi) z baz polimerowych, powlekanie metalu lub drukowanie przewodzących atramentów.
Korzyść:
1) Dokładność projektów.Większość stosowanych obecnie zaawansowanych urządzeń elektronicznych wykorzystuje elastyczne płytki drukowane ze względu na oczekiwany od nich wysoki poziom precyzji.
2) Są lekkie.Płytki drukowane można łatwo złożyć, dzięki czemu można je umieścić w przegródkach.
3) Długoterminowa wydajność.Doskonałe właściwości elastycznych płytek drukowanych zapewniają im trwałość i długotrwałą wydajność.Charakterystyki niskiej ciągliwości i masy zawarte w tych płytach pozwalają im przezwyciężyć wpływ wibracji, co daje im tym samym zdolność do poprawy wydajności.
4) Rozpraszanie ciepła.Ze względu na zwartą konstrukcję płytki drukowanej generowane są krótsze ścieżki termiczne, a rozpraszanie ciepła jest szybsze w porównaniu z innymi rodzajami płytek drukowanych.
5) Elastyczność.Ze względu na ich elastyczność, łatwo jest wyginać elastyczne płytki drukowane na różnych poziomach podczas ich instalowania, co umożliwia zwiększenie poziomu funkcjonalności różnych układów elektronicznych.
| Możliwość technologii FPC | |||
| Atrybut (wszystkie wymiary to milicale, chyba że zaznaczono inaczej) |
Produkcja masowa (wydajność≥ 80%, Cpk≥1,33) |
Mała kwota (wydajność≥60%, klucz Specyfikacja Wydajność≥80% |
Próbka |
| FPC (tak/nie) | tak | tak | tak |
| Liczba warstw/struktura, maks. | 2 | 4 | 6 |
| Rozmiar L×W), maks. | 550mm*250mm | 550mm*250mm | 700mm * 250mm |
| Grubość nominalna (mm) | 0,1~0,5 | 0,1~0,5 | 0,1~0,8 |
| Tolerancja grubości | ±10%(>0,3mm)/±0,03mm(≤0,3 mm) | ±10%(>0,3mm)/±0,03mm(≤0,3 mm) | ±10%(>0,3mm)/±0,03mm(≤0,3 mm) |
| Rodzaj wykończenia powierzchni | ENIGENEPIGOPSI-SrebrnyI-Cyny HASLTwarde Złoto | ENIGENEPIGOPSI-SrebrnyI-Cyny HASLTwarde Złoto | ENIGENEPIGOPSI-SrebrnyI-Cyny HASLTwarde Złoto |
| Miękkie ENIG (tak/nie) | nie | nie | nie |
| Rodzaj materiału podstawowego | Liczba Pi | Liczba Pi | PILCPTK |
| Grubość powłoki (um) | 28/50/60/80 | 28/50/60/80 | 28/50/60/80 |
| Grubość kleju (um) | 25/40/50/65 | 25/40/50/65 | 25/40/50/65 |
| Grubość miedzi, min./maks.(um) | 12-70 | 12-70 | 12-70 |
| Grubość materiału podstawowego, min./maks.(um) | 25-75 | 25-75 | 25-100 |
| Rozmiar otworu wierconego mechanicznie (DHS), min. | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Współczynnik kształtu poszycia, Max. | 3:1 | 3:1 | 5:1 |
| Rozmiar podkładki, min. | Z otworem przelotowym: 0,4 mm Bez otworu przelotowego: 0,2 mm |
Z otworem przelotowym: 0,4 mm Bez otworu przelotowego: 0,2 mm |
Z otworem przelotowym: 0,3 mm Bez otworu przelotowego: 0,2 mm |
| Tolerancja rozmiaru podkładki | 20% | 20% | 10% |
| Przestrzeń między podkładkami, min. | 4 mil | 4 mil | 4 mil |
| Pad do zarysowania tolerancji | ±3mil | ±3mil | ±2mil |
| Dokładność lokalizacji wzoru | ±3mil | ±3mil | ±2mil |
| Dokładność lokalizacji wzoru od góry do dołu | ±3mil | ±3mil | ±2mil |
| Laser poprzez średnicę otworu/pad, min. | 4/12 mil | 4/10 mil | 4/10 mil |
| Warstwa zewnętrzna (Hoz+poszycie) szerokość linii/odstęp, min. | 3/3 mil | 3/3 mil | 2/2 mil |
| Innerlayer (Hoz) szerokość linii/odstęp, min. | 3/3 mil | 3/3 mil | 2/2 mil |
| Tolerancja szerokości linii wewnętrznej | ±10% | ±10% | ±10% |
| Rejestracja warstwy zewnętrznej, min.(Średnica klocki = DHS + X) | DHS + 8 | DHS + 8 | DHS + 6 |
| Rejestracja warstwy wewnętrznej, min.(Średnica nakładki = DHS + X)(L≤4 warstwy) | DHS + 10 | DHS + 10 | DHS + 8 |
| Laser przez podziałkę otworów, min. | 0,40 mm | 0,40 mm | 0,35 mm |
| Rozstaw otworów mechanicznych, min. | 0,50 mm | 0,50 mm | 0,40 mm |
| Tolerancja pozycji wierconego otworu | ±2mil | ±2mil | ±2mil |
| Tolerancja rozmiaru otworu | ±2mil | ±2mil | ±2mil |
| Dokładność lokalizacji od otworu narzędziowego (PTH i NPTH) do podkładki; | ±3mil | ±3mil | ±2mil |
| Dokładność lokalizacji od otworu oprzyrządowania (PTH i NPTH) do zarysu | ±3mil | ±3mil | ±2mil |
| Tolerancja rozmiaru konturu | ±2mil | ±2mil | ±2mil |
| Rejestracja LPI/matka, min. | 2mili/4mili | 2mili/4mili | 2 mln/3 mln |
| Zapora LPI na CVL | 8 mil | 8 mil | 8 mil |
| Nakładka na otwarte okno/zaporę | Φ0,5 mm/0,3 mm | Φ0,5 mm/0,3 mm | Φ0,3 mm/0,2 mm |
| Rejestracja pokrycia/przepływ żywicy | 4 mil | 4 mil | 2 mil |
| Materiał sztywności | FR4/PI/stal | FR4/PI/stal | FR4/PI/stal |
| Zapora sztywności, min. | 12 mil | 12 mil | 8 mil |
| Rejestracja sztywności/przepływ żywicy | 8 mil/4 mil | 8 mil/4 mil | 4 miliony/2 miliony |
| Tolerancja impedancji | 10% | 10% | 5% |
| Niezawodność termiczna (LPI, FCCL, CVL) | 288°/10s/3 razy | 288°/10s/3 razy | 288°/10s/3 razy |
| Kwalifikowany materiał i konstrukcja UL | Liczba Pi | Liczba Pi | Liczba Pi |
Często zadawane pytania:
P1: Czy możesz świadczyć usługi montażu PCB i zaopatrywać się w komponenty?
Odp .: Tak, na życzenie możemy również świadczyć usługi pozyskiwania komponentów i montażu PCB, a także budowanie pudełek.
P2: Z jakimi krajami pracowałeś?
Odp .: USA, Kanada, Włochy, Niemcy, Wielka Brytania, Hiszpania, Francja, Rosja, Iran, Turcja, Czechy, Austria, Australia, Brazylia, Japonia, Indie itd.
P3: Czy moje pliki PCB są bezpieczne, gdy przesyłam je do produkcji?
Odp.: Szanujemy prawa autorskie klienta i nigdy nie będziemy produkować PCB dla kogoś innego z Twoimi plikami, chyba że otrzymamy pisemną zgodę z Twojej strony, ani nie udostępnimy tych plików żadnym innym stronom trzecim.W razie potrzeby możemy podpisać NDA z klientem.
P4: Jeśli nie mamy pliku PCB / pliku Gerber, mamy tylko próbkę PCB, czy możesz ją dla mnie wyprodukować?
Odp.: tak, możemy pomóc ci sklonować płytkę drukowaną.Po prostu wyślij do nas próbną płytkę drukowaną, możemy sklonować projekt płytki i opracować ją.
P5: Jaki jest twój standardowy czas realizacji PCB?
A: Próbka/prototyp (mniej niż 3m2):
1-2 warstwy: 3 do 5 dni roboczych (najszybsze 24 godziny w przypadku usług szybkiego obracania)
4-8 warstw: 7 ~ 12 dni roboczych (najszybsze 48 godzin dla usług szybkiego obracania)
Produkcja masowa (mniej niż 200m2):
1-2 warstwy: 7 do 12 dni roboczych
4-8 warstw: od 10 do 15 dni roboczych
Polecane produkty